新型钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工,钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成,加工过程更加顺畅高效, 产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在永拓系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的,弯箍机整体采用斜面设计,不仅外观更加美观,而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置,使成型的箍筋不再散乱,整齐划一,大大节省了箍筋加工的劳动强度。钢筋弯箍机电机功率的选择:一些厂家为了节约成本,故意降低电机功率,目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的,功率小的做不了热轧三级钢,建议朋友们选用11KW的。钢筋弯箍机是否配备自动穿线装置:此装置对于提高加工效率,节省人工至关重要,如果仅凭人工不借助外力来穿线,对于小直径的还可以接受,如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲,势必会大大缩短设备实际加工时间
1、采用工程斜面设计,在箍筋成型上更加实用
2、双辊轮牵引装置,进丝更加方便
3、多辊轮同步调直装置,不乱丝,调直效果更好。
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4、配备机械手装置,大大降低了劳动成本
5、折弯切断部分采用气动伸缩装置(拥有 ),缩短尾筋长度,节省钢筋
6、机械直径记忆功能,更换钢筋更加快速
7、智能化故障识别报警系统,维修更加方便钢筋弯箍机颠覆传统的人工箍筋加工工艺,取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式,
数控两机头数控弯曲中心LYWQ-32
*刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度。
*控制系统采用高性能进口PCL和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏。
*弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久。
*行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准,噪音小。
*一次性弯曲多根钢筋,生产效率高。
*滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便省力。
*屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作。
*生产效率高,平均每日加工量6800根。
*双独立机头工作更高效,自由定尺,细节 改造。
*在伺服电机系统和变频系统的配合下,可将5级以下的钢筋瞬间弯曲。
数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括,减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。